如何解决篦式冷却机锤式破碎机的窜轴问题？

在新型干法水泥生产线上，篦式冷却机的配套破碎机—锤式破碎机易出现窜轴的问题，且一窜轴就会出现电机电流高跳停的现象，对生产十分不利。故要采取有效的措施解决这一问题。

篦冷机锤式破碎机窜轴的原因一般为轴承未紧固好，轴承座振动大或轴承失效、磨损等。针对这些原因可采取如下措施进行解决。

1）由于传动端轴承外圈与轴承座孔之间无轴向间隙，起定位作用，而非传动轴。可用锁紧两端轴承的办法来处理，不会出现一端松动，一端固定的现象就避免了松动的一端发生相对运动，从而加剧轴承的磨损与发热，故轴就不会窜动，或者不会有很大的波动。因此，一旦出现窜轴，就必须两端都要紧固。

2）在锁紧螺母时，使轴承在锁紧力的作用下向大端走，紧定套不动，这样就不会出现在紧定的同时，紧定套把轴带动一起走。在安装时，首先把锤盘与机壳之间的间隙调好，然后把紧定套及轴承放到轴上，其紧定套大端基本上与轴承座孔对齐（指与外圈端面），此时，轴承不要放入轴承座内，紧固螺母，待配合达到要求，再把轴承放入轴承座内，检查锤盘与机壳之间间隙是否有变化。这就避免了轴的窜动或轴受轴向力的作用。

总之，认真分析窜轴的原因，并正确处理窜轴问题，对提高设备的运转率有重要的意义。同时窜轴有一个过程，若在窜动量较少时能及早发现问题，在不损坏轴承、紧定套及轴的前提下，及时进行处理，对生产大有裨益。欢迎有需要的用户来红星机器订购设备，联系热线：0371——67775599！