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随着基建行业的发展,我国建筑用砂需求越来越大,质量要求也越来越高,自机制砂推行以来,逐渐代替天然砂成为用砂主流,那么机制砂设备多少钱一套?如何控制质量?本文为大家分享。
机制砂生产现场
机制砂设备工艺流程及设备:给料(给料机)—粗碎(鄂破)—中细碎(圆锥破/反击破)—制砂(制砂机)—筛分(振动筛)—洗砂(洗砂机),方案并不是唯一的,可根据实情搭配。
工艺流程图解
要购买这样一套设备需要明确产量、原料、成品规格、进料尺寸、作业环境等等以便配置合适的机型,其灵活性非常强,因此价格浮动也大,几十万、上百万都是正常的,具体的需要一对一在线咨询客服。
在生产机制砂的过程中,为了使其能够满足混凝土制备的要求,必须控制好制砂的整体质量,下面是对机制砂生产的质量控制措施。
1、细度模数的控制
通常情况下,机制砂的级配相对较差,细度模数也比较大,这主要是因为累计筛余率和通过率较大造成的。为确保机制砂的细度模数和级配,就必须对最小级振动筛的筛孔尺寸和洗砂强度进行适当调整。其中筛孔尺寸的调整可以借助更换振动筛网来实现,而洗砂强度的调整则可凭借对水流量的调节来实现。
经过大量的实践表明,当最小级振动筛筛孔的尺寸为 3.5mm时,生产出来的机制砂其细度模数通常都会在3.4以内,这样一来它的级配便能够满足标准的要求。
2、石粉含量的控制
在生产机制砂的过程中,由于一些原因的影响,使得无法避免地会附有极少量颗粒 0.075 m的石粉。天然砂的质量标准规定,凡是 0.075m的颗粒均被视作为泥,而砂中的含泥量是有着非常严格的要求,机制砂含有一定量的石粉,能够有效改善混凝土的性能,如果超过一定值,其会对高强混凝土的配制造成不利影响。
为了消除石粉对混凝土性能的影响,必须将其中多余的石粉去除,现阶段,去除机制砂中多余石粉的方法主要有干法收尘和湿化水洗。
3、泥块含量的控制
机制砂生产中,会夹带一些泥土,这些泥土在生产过程中就会形成泥块,从而影响机制砂的质量,所以必须采取相应的措施对机制砂中的泥块含量进行控制,具体方法如下:
(1)在对矿山进行开采时,应当将表面的泥土和植被全部清除干净;
(2)在块石装卸的过程中,应当避免混入过量的泥土,当块石中混有较多的泥土时,应当采用人工的方式将这些泥土全部拣出;
(3)可通过振动喂机对块石中混有的泥土进行筛除。
4、压碎指标的控制
所谓的压碎指标是间接反映机制砂坚固性的一个重要指标。粒型较好的机制砂其压碎指标值一般在20~25%%这一区间范围内,非专业的机制砂厂生产出来的机制砂中针片状含量较大,其压碎指标值多数都在 3 0 %以上,有些甚至更高。
用于混凝土搅拌的机制砂压碎指标必须控制 3 0 %以下。为此,应当尽可能选用母岩抗压强度较高、岩体完整性较好的岩石来生产机制砂,这样能够使其压碎指标值。
5、有害物质的控制
当机制砂中含有以下有害物质时,云母、轻物质、有机物、氯化物、硫化物以及硫酸盐等,它们的含量应当符合下表的规定要求。(表格)
金湖室内制砂生产线
成品粒度可控,质量保障
机制砂的质量控制标准除了以上人为因素,更多的是与设备有关,其原理、结构、工艺、性能都与成品质量有着直接的关系,想要消除这些因素,建议大家免费咨询大型专业厂家,预约工程师为您亲自免费打造机制砂设备;另外,大型厂家一般都是直销商,不仅在质量上有保障,报价也非常实惠。
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